目前工厂使用的沉没辊有三种：无槽沉辊、直槽沉辊和螺旋槽沉辊。现有的螺旋槽式沉没辊包括圆柱辊体和设置在辊体两端的辊轴。辊的外表面设有螺旋槽，螺旋槽的截面为U形。使用现有螺旋槽沉辊时，将锌液搅拌粘在待镀锌板表面，多余的锌液在沉辊的旋转作用下进入辊身末端，避免锌液在沉辊表面结瘤。但现有的螺旋槽埋辊螺旋槽开口较宽，锌液不易在螺旋槽内储存，螺旋槽底部较窄，且锌液的粘附性较大，不利于在螺旋槽内流动。由于螺旋槽结构的限制，现有螺旋槽沉没辊的使用寿命为7-8天，不能满足镀锌生产线沉没辊10-12天的要求。

　　沉没辊是镀锌生产线的重要设备部件之一。在镀锌线的镀锌锅中，工作温度达到600-700℃，生产过程中需要将沉没辊整体浸入锌液中，用稳定辊搅拌锌液并粘在镀锌板表面。沉没辊的表面结构和质量直接影响镀锌板的质量和使用寿命。因此，沉没辊是决定镀锌生产线生产质量和效率的关键因素之一。

　　沉没辊的有益效果是将螺旋槽的截面设置成燕尾槽，使螺旋槽的开口变窄，底部变宽，有利于螺旋槽内锌液的储存和螺旋槽内锌液的流动。本实用新型避免了锌液的结瘤，提高了沉辊的使用寿命，减少了锌液的浪费，提高了镀锌质量。号码。螺旋槽的侧壁通过凸弧结构与辊体的外周表面连接。在凸弧结构的分流作用下，锌液可以进入螺旋槽。此外，螺旋槽底部通过凹弧结构与螺旋槽侧壁连接，进一步促进了锌在螺旋槽中的流动